De ce să ne alegeți
15+ ani de experiență
Ani de mare atenție pentru produse de bună calitate, peste 15 ani de tehnică practică, management canonic.
Inovaţie
Ne concentrăm pe dezvoltarea și crearea unui articol mai perfect în funcție de nevoile clienților și îmbunătățim tehnica de fabricație, varietatea produselor.
Soluţie
Ajutăm clienții să rezolve problemele care au diferite suprafețe greu de lipit pe obiect, în același timp sugerăm material adecvat în funcție de climă diferită, obiect lipit, mediu de utilizare.
Serviciu profesional
Vom ajuta clienții să obțină ceea ce au nevoie și să asigurăm siguranța producției și o calitate stabilă. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
Imprimarea flexografică, denumită adesea „flexo”, este o metodă de imprimare care utilizează plăci fotopolimer flexibile și un proces similar tiparului, dar cu un tip diferit de placă de imprimare și un suport flexibil. Materialele utilizate în imprimarea flexografică sunt cruciale pentru calitatea și eficiența procesului de imprimare.
Imprimare de înaltă calitate
Flexografia poate produce în mod fiabil imagini de înaltă calitate pe o gamă largă de substraturi fără acoperiri speciale, reducând astfel costul unitar în comparație cu alte opțiuni de imprimare care pot accepta doar substraturi specifice. Face ca flexografia să fie opțiunea de imprimare superioară, deoarece nu are o gamă limitată de substrat.
Producție de mare viteză
Imprimarea flexo este rapidă. În trecut, viteza medie pentru o presă Flexo utilizată pentru imprimarea ambalajelor era de 150 până la 300 de picioare pe minut (FPM). Presele moderne Flexo pot imprima 600 FPM la o viteză medie - oferind companiilor avantaje semnificative atunci când investesc în echipamente noi. În plus, capetele de imprimare rotative permit imprimarea modelelor continue, ceea ce permite imprimantelor să finalizeze modele complexe într-o singură tiraj.
Proces extrem de variabil pentru imprimare
Imprimarea flexo este utilizată în diverse industrii, cum ar fi imprimarea textilelor, imprimarea ambalajelor și imprimarea etichetelor. Datorită adaptabilității lor, presele pot fi adaptate pentru a se potrivi diferitelor comenzi - oferind companiilor de imprimare un avantaj față de concurență prin diversificarea operațiunilor și rămânând în avans.
Economic pentru producție de volum mediu și mare
Tehnologia de imprimare digitală a făcut pași mari, dar rămâne costisitoare și lentă pentru tiraje mari. Imprimarea flexo oferă cea mai bună opțiune pentru utilizatorii care necesită lucrări de tipărire mari - în special industriile de etichete - unde costurile pot fi adesea competitive cu cele digitale, chiar și pe tiraje mai scurte.
Taxe unice pentru farfurii
În timp ce unii critici pot sublinia dificultatea și costul realizării plăcilor de imprimare pentru fiecare tiraj de imprimare flexografică, acest lucru poate fi văzut într-o lumină diferită. Puteți folosi farfuria ori de câte ori doriți, fără a suporta taxe suplimentare odată făcută; cu cât numărul de imprimare este mai mic, cu atât costurile pe unitate vor fi mai ieftine. Plăcile flexo au longevitate dacă sunt întreținute corespunzător; comenzile repetate pot fi tipărite fără costuri generale dacă sunt îngrijite corespunzător. Are un avantaj față de imprimarea digitală datorită timpului de configurare și lucrărilor de proiectare implicate și volumului mai mic de tiraje.
Flexibilitate de conversie în linie
Presele flexo moderne se laudă cu o capacitate de conversie inline care reduce semnificativ timpul ciclului. Majoritatea tirajelor de imprimare pot fi finalizate într-o singură trecere, iar alte procese inline, cum ar fi serigrafie, ștanțare cu folie la cald sau la rece, imprimare cu date variabile (laminare), inserție de broșuri RFID, imprimare multistrat imprimare revers imprimare cu date variabile grunduri acoperirile sau adezivii se pot face la fata locului pentru a reduce si mai mult timpii de finisare.
Imprimați pe diferite materiale
Mașinile de imprimare flexografică pot imprima pe diverse substraturi, cum ar fi hârtie, textile, etichete, plăci, folie, folie de plastic, celofan și materiale reciclate.
Explorați diferite tipuri și sisteme de uscare
Datorită meritelor de imprimare flexo, cernelurile și sistemele de cuptor au devenit mai complexe și mai capabile. Presele moderne pot folosi atât cerneluri pe bază de solvenți, cât și pe bază de apă. Metode eficiente de uscare—folosind IR, UV sau încălzitoare cu aer--îmbunătățesc viteza benzii, reducând în același timp consumul de energie și economisind utilizarea cernelii. În plus, datorită capacităților de amestecare ușoară a cernelurilor moderne, imprimantele au acum acces la o gamă nelimitată de culori pentru a crea formule precise care se pot aplica pe mai multe substraturi, cum ar fi culorile mărcii companiei pe etichete, ambalaje alimentare sau textile.
Ușor de utilizat și întreținut
Un argument în favoarea tipăririi digitale este timpul de configurare rapid al acestuia. Instalarea preselor flexografice obișnuia să dureze mult. Cu toate acestea, acestea au fost revoluționate, făcând posibile viteze de configurare mult mai rapide și schimbări de lucru. În plus, presele flexo oferă o durată lungă de viață și un randament excelent al investiției, cu condiția să fie întreținute corespunzător.
Cum să faci materiale de imprimare flexografică?
În prima metodă, un film negativ este plasat peste o placă de polimer sensibil la lumină și expus la o lampă UV. Pe măsură ce trece prin el, polimerul se întărește, lăsând în urmă ceea ce arată ca gumă de mestecat pe farfurie. După spălarea cu apă sau solvent într-un rezervor, orice polimeri neexpuși sunt spălați folosind apă reciclată fără a adăuga detergent.
A doua metodă utilizează mașina de fabricare a plăcilor CTP pentru a grava modelul direct de pe computer pe placă.
Procedura de turnare este a treia metodă de fabricare a plăcilor. Plăcile de aluminiu pot fi obținute din negative după expunerea la baia acidă. Cu această placă metalică în relief, puteți face forme din sticlă sau plastic în primul pas.
Atunci când alegeți o mașină de imprimat, tipul de cerneală pe care îl poate utiliza este esențial. Unele mașini de imprimat flexografie se pot aplica numai cernelurilor pe bază de apă, în timp ce le puteți folosi pe ambele, dar altele pot folosi cerneluri curabile UV și pe bază de apă
Indiferent de metodă, montarea este esențială pentru producerea de printuri de calitate în registru. Montarea cu precizie a plăcilor flexo pe bandă cu indicatori laser pe o mașină de montare automată asigură o acuratețe constantă atunci când tipăriți plăci pe manșoane de imprimare sau pe foi de transport pentru operațiunile ondulate.
Plăcile de montare necesită o poziționare precisă și o legătură puternică cu o anumită bandă de montare.
Se pot folosi semne de înregistrare precum cruci sau micropuncte, dar acestea trebuie alese cu grijă pentru a garanta suprapunerea corectă a imaginii fiecărei culori.
Factori importanți pentru materialele de imprimare flexografică
Durometre
Am discutat deja mai sus despre modul în care durabilitatea unui suport de imagine poate oferi o rentabilitate și eficiență sporite. Un durometru este o măsurătoare a durității polimerilor, elastomerilor și cauciucurilor. Duritatea unui anumit material este măsurată pe o scară de durometru Shore A de 0-100.
Tensiune de suprafata
Tensiunea superficială este definită ca tendința lichidelor expuse aerului de a acționa ca și cum ar fi închise de o membrană elastică sub tensiune.
Compatibilitate cu cerneala
Alegerea cernelii are, de asemenea, un impact mare asupra procesului dumneavoastră flexografic. Trebuie să vă asigurați că alegerea dvs. de cerneală este compatibilă cu întreaga operațiune de imprimare.
Tip de substrat
O mare varietate de substraturi sunt disponibile la imprimarea flexo. Procesul flexo poate transfera imagini de înaltă calitate atât pe suprafețe poroase, cât și pe suprafețe neporoase. Cu manșoanele ITR, flexo este ideal pentru imprimarea pe forme și texturi provocatoare ale substraturilor.
Fda/Alte considerații de conformitate
Veți dori să vă asigurați că orice combinație de materiale pe care o alegeți pentru operația ideală de imprimare flexografică respectă toate reglementările relevante. Organizația Internațională pentru Standardizare are numeroase cerințe care trebuie respectate în timpul tipăririi flexografice.
Care sunt componentele materialelor de imprimare flexografică?
Placa de cauciuc:
Placa de cauciuc este prima componentă a procesului. Placa este realizată dintr-un material sensibil la lumină și are designul imprimat pe ea. Când placa și hârtia sunt expuse la lumină, placa transferă imaginea pe hârtie, iar hârtia preia cerneala și creează imaginea.
Cilindru cu placă:
Cilindrul plăcii este partea care mută placa de cauciuc în poziție pentru imprimare. Este esențial ca cilindrul plăcii să fie păstrat curat pentru a asigura transferul corect al cernelii.
Pătura:
Pătura este următoarea componentă a procesului. Pătura este o bucată de cauciuc care acoperă restul presei și ține hârtia în loc. Pătura este locul în care imaginea este de fapt imprimată. Placa transferă imaginea pe pătură, iar cerneala rămâne în mod natural pe pătură și este transferată pe hârtie.
Unitatea de cerneală:
Unitatea de cerneală este locul în care cerneala este adăugată pe placa de cauciuc. Pentru cernelurile UV și pentru cernelurile cu solvent sunt utilizate diferite unități de cerneală. Cernelurile UV sunt folosite pentru multe aplicații de ambalare, în timp ce cernelurile cu solvenți sunt folosite pe ambalajele care trebuie ștanțate cu folie.
Hârtia:
Hârtia este locul în care este creată imaginea. Hârtia este ultima componentă a procesului. Hârtia este locul unde se formează de fapt imaginea. Hârtia este plasată peste pătură și ținută în loc de pătură. Când presa este rulată, pătura transferă imaginea pe hârtie, iar hârtia primește cerneală și creează imaginea.
Tamburul:
Bobina este locul în care hârtia este alimentată prin procesul de imprimare. Este esențial ca bobina să fie păstrată curată pentru a se asigura că hârtia se alimentează corect pe parcursul întregului proces de imprimare.
Presa:
Presa este locul în care hârtia și articolul imprimat trec sub placa de cauciuc, apăsând desenul pe articol.
Care sunt caracteristicile materialelor de imprimare flexografică
(1) Cerneala este nepoluantă și se usucă rapid, ceea ce favorizează protecția mediului. Imprimarea flexografică poate folosi cerneluri apoase netoxice, cu uscare rapidă sau cerneluri UV. Cerneala Flexo este singura cerneală netoxică aprobată de Asociația Americană pentru Alimente și Medicamente pentru toate cernelurile de imprimare. Prin urmare, imprimarea flexografică, cunoscută și sub denumirea de „imprimare verde”, este utilizată pe scară largă în ambalajele alimentare și farmaceutice.
(2) Materialele de imprimare sunt foarte extinse. Imprimarea flexografică este aproape nerestricționată de materialul de imprimare. Suprafețele netede sau aspre, materialele absorbante sau neabsorbante, substraturile groase sau subțiri pot fi imprimate prin imprimare flexografică, inclusiv hârtie, carton, hârtie ondulată, folie de plastic, folie de aluminiu etc., mult mai mult decât imprimarea gravura și offset.
(3) Folosiți o placă de cauciuc sau rășină fotosensibilă pentru a rezista la imprimare. Placa de imprimare flexografică este realizată din material rășină polimerică, care este moale, flexibilă și elastică. Duritatea Shore este în general de 25 ~ 60, duritatea este relativ scăzută, iar performanța de transfer la cerneala de imprimare este bună, în special pentru imprimarea cu solvent alcoolic. Puterea de imprimare a plăcii este puternică și poate ajunge la 500,000 până la milioane de afișări (100,000 la 300,000 afișări de tipărire offset).
(4) Dispozitivul are o structură simplă și este ușor de operat și întreținut. Mașinile de imprimare flexografică au de obicei mai multe grupuri de culori de imprimare, care pot imprima 10 culori și 10 culori sau mai multe; utilizați rola anilox pentru a transfera cerneala, care aparține sistemului de alimentare cu cerneală scurtă, în comparație cu mașina de imprimat offset și mașina de relief. Mecanismul complicat de cerneală a fost eliminat, operarea și întreținerea presei de tipar sunt mult simplificate, controlul și reacția cernelii sunt mai rapide, iar operarea și controlul procesului echipamentului sunt relativ simple.
(5) Echipamentul are o capacitate puternică de procesare cuprinzătoare. Pe lângă tipăriturile tradiționale, este posibilă și procesarea tipăritelor, cum ar fi cutiile pliabile și etichetele. Aproape toate presele flexo de format îngust pot fi post-tipărite pe aceeași mașină. Cum ar fi imprimarea inversă, glazura, laminarea, bronzarea, tăierea cu matriță, tăierea, perforarea, descărcarea automată a deșeurilor, înfășurarea etc., chiar și numărul, unitatea de bronzare sau serigrafie pot fi adăugate la unitatea de imprimare.
(6) Eficiența tipăririi pe tiraje scurte este relativ ridicată.
(7) Sala de operație poate fi înlocuită rapid, iar pregătirea pentru imprimare este simplă.
(8) Viteza de imprimare este mare. Viteza de imprimare este, în general, de 1,5 până la 2 ori mai mare decât a preselor offset și a preselor de gravură, poate ajunge la 2000 de picioare / min, iar finețea de imprimare poate ajunge la 175 de linii / inch sau mai mult.
(9) Imprimarea flexografică utilizează imprimarea cu presiune ușoară. Imprimarea flexografică are o presiune de numai 1~3 kg/cm², care este o imprimare prin presare ușoară, și o presiune de imprimare gravurală de 40 kg/cm² și o presiune de imprimare litografică de 4 ~ 10 kg/cm².
(10) Ciclul de fabricare a plăcilor este scurt, iar costul de fabricare a plăcilor este scăzut. În comparație cu tipărirea pe patru pagini, cilindrul cu patru plăci are un ciclu de fabricare a plăcilor de 5 până la 10 zile, iar placa de imprimare flexografică durează doar câteva ore. Costul de fabricare a plăcii este de doar aproximativ o zecime din taxa de gravură.
(11) Stabilitate bună și mai potrivită pentru producția standardizată. În comparație cu mașina Hu, mașina de imprimare flexografică poate afișa standardul de culoare al loturilor din față și din spate, ceea ce este mai potrivit pentru producția standard. De exemplu, produsele de etichetă necesită de obicei multe culori spot, iar sensibilitatea la aberația cromatică este destul de puternică. Dacă se utilizează imprimarea flexografică, atâta timp cât este selectată rola anilox adecvată, aberația cromatică se modifică în timpul procesului de imprimare este mică, ceea ce poate reduce experiența operatorului într-o anumită măsură. Dependență.
(12) Presele de tipar flexografice facilitează realizarea tipăririi combinate. În zilele noastre, multe etichete rafinate, în special etichetele pentru produsele chimice zilnice, folosesc adesea imprimarea combinată, de obicei sunt combinate mai multe procese de imprimare. Mașina de imprimare flexografică cu lățime îngustă de tip unitate poate îndeplini cu ușurință această cerință, care poate fi „imprimare flexo”. + serigrafie, sau „flexo + offset”, sau „flexo + gravură”, chiar și cu imprimarea flexo, o combinație de mai mult de trei procese de imprimare.
(13) Calitate bună de imprimare. Folosind placă de rășină de înaltă calitate, rolă ceramică anilox și alte materiale pentru imprimarea flexografică, precizia de imprimare a atins 200 de linii/inch, stratul de cerneală este plin, stratul este bogat, culoarea este strălucitoare, potrivită pentru cerințele de imprimare a ambalajelor, efectul de culoare izbitor este adesea Este imposibil de realizat prin imprimare offset.
Fabrica noastra
Sinopack Industry este o corporație globală, profesională, care s-a concentrat pe dezvoltarea și fabricarea de materiale autoadezive de calitate premium și durabile pentru industria tipăririi artelor grafice, care deservește mai multe segmente precum flexografie, litografie, serigrafie și imprimare digitală, cu un portofoliu mare de materiale pentru etichete utilizate. in identificarea produselor pentru diverse sectoare: alimentatie, bauturi, ingrijire personala, logistica, farmaceutica, imbracaminte, electronica, auto, siguranta, cosmetica si curatenie.
FAQ
Suntem producători și furnizori profesioniști de materiale de imprimare flexografică din China. Dacă intenționați să cumpărați materiale de imprimare flexografică de înaltă calitate la preț scăzut, bine ați venit să obțineți o probă gratuită de la fabrica noastră. De asemenea, este disponibil un serviciu personalizat.
Materiale noi pentru izolarea clădirilor, Materiale noi biodegradabile, Materiale noi funcționale